揚力集團隆重舉辦大型智能化偏載多工位壓力機TE4-3250FB新產(chǎn)品下線儀式！

         4月27日上午，揚力集團大型智能化偏載多工位壓力機TE4-3250FB新產(chǎn)品下線儀式在揚力科技園重型裝配車間隆重舉辦。揚州市市委書記王進健宣布新產(chǎn)品正式下線，并與集團董事長林國富共同啟動開機。市委常委、經(jīng)開區(qū)黨工委書記潘學元及相關(guān)領(lǐng)導出席，部分客戶及供應商代表共同見證新產(chǎn)品下線時刻。產(chǎn)品定購方--德展精工集團參加儀式并致辭。

TE4-3250FB擁有3250噸的當前國內(nèi)同類型最大沖壓噸位，設(shè)備自重約1300噸，同時具備抗偏載、7.5m超大臺面，最高30次每分鐘行程次數(shù)，以及多達16個工位的特點?？蓮V泛應用于切斷、沖孔、彎曲、淺拉深等成型工藝，為客戶實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動智能化柔性化沖壓。

此外，該機配備了國外進口板料拆垛系統(tǒng)、三次元多工位數(shù)控傳送系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)、線尾皮帶輸送機、整線視頻監(jiān)控及追蹤系統(tǒng)，組成智能化多工位沖壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)節(jié)拍可達 15～30 次／分。相較于由 4～6臺普通壓力機組成的沖壓生產(chǎn)線，在節(jié)約成本的同時，生產(chǎn)效率提高 2～3倍，節(jié)能50％以上，節(jié)省作業(yè)面積 60％左右。

面向未來，揚力將會以這次發(fā)布會為里程碑，繼續(xù)加大研發(fā)投入，努力突破關(guān)鍵核心技術(shù)難題，在重點領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)自主可控，推出更多綠色高效智能的沖壓解決方案，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，助力中國金屬成型機床行業(yè)走向世界前列 !